氮氫空一體機壓力異常與純度下降是實驗室常見故障，需從氣路系統、核心部件及操作參數三方面進行系統性排查。

　　壓力異常的排查需聚焦氣路完整性。若氫氣或氮氣壓力無法達到設定值，首先應檢查氣路連接是否松動或存在泄漏。可采用皂液檢漏法，重點檢查干燥管密封墊、氣路接頭及報警器焊點等部位，若發現氣泡冒出則表明存在漏氣點。對于氫氣系統，還需確認氣體桶接口連接穩固，并檢查氫氣壓力調節器是否故障，若調節器無法維持壓力穩定，需及時更換。若設備采用氫氣電池作為氣源，需觀察電池黑膠墊是否凸出變形或滲水，此類現象表明電池漏氣，需立即更換。

　　純度下降的根源多與核心部件性能衰減相關。氮氣純度不足時，需優先檢查制氮機的碳分子篩是否中毒或老化。若空氣除油除水系統維護不當，油污會堵塞碳分子篩吸附腔，導致氧分子吸附能力下降，此時需更換吸附劑并清理空氣濾芯。此外，氮氣分析儀氧探頭老化也會導致檢測數據失真，需定期校驗或更換探頭。對于氫氣純度問題，電解池狀態是關鍵，若電解速率下降或氣體純度降低，可能是電解材料老化或分離膜破損，需及時更換電解池或分離膜。

　　操作參數的合理性亦不可忽視。氮氣流量超出制氮機設計產能時，純度會顯著下降，需根據設備規格調整流量至額定范圍內。同時，吸附壓力需維持在0.65-0.85MPa之間，若壓力不足，需檢查空壓機供氣能力及氣動閥密封性，避免因閥門串氣導致壓力流失。